江苏精驱与您分享：蛇簧联轴器使用注意事项说明
一、安装前准备注意事项
部件检查与清洁
彻底清理轴伸表面、半联轴器毂内孔及键槽，去除油污、锈迹、毛刺等杂质，确保配合面光洁无损伤。
检查所有零部件完整性：蛇形弹簧片无裂纹、永久变形；半联轴器齿面无磨损；螺栓、螺母、密封圈等配件无缺损，螺纹状态良好。
核对尺寸匹配性：确认半联轴器毂孔径、键槽尺寸与轴伸参数完全吻合，轴端倒角符合安装要求，避免强行装配。
环境与工具准备
安装环境需干燥清洁，远离沙尘、煤粉、腐蚀性化学品或蒸气（如氯气、硫酸钾粉尘），防止部件腐蚀或齿槽磨损。
准备专用工具：校准后的力矩扳手、百分表 / 激光对中仪、铜棒 / 软锤、液压拉紧工具（推荐），禁止使用普通锤子直接敲击部件。
确认环境温度在 - 40°C 至 + 80°C 之间，超出范围需采取冷却、保温或遮阳防护措施。
二、安装操作核心规范
对中精度控制
采用冷态或热态对中方法（根据设备温度特性选择），确保径向偏移≤0.38mm，角向偏差符合产品规定值；每隔 90° 测量两轮毂间距，最大差值不超过 0.38mm。
紧固机座螺钉后需重新复查对中精度，对中不良将直接导致振动、轴承失效及联轴器早期损坏。
部件装配要点
轮毂安装：过盈配合产品需加热轮毂至 135°C（最高不超过 205°C），保温后快速套入轴伸并冷却固定；冷装产品采用间隙配合，通过拆卸螺钉顶开内衬套安装，避免硬敲硬砸。
蛇簧安装：在齿槽内均匀涂抹推荐润滑脂（二硫化钼锂基脂优先），弹簧片弯曲方向需与齿槽弧度吻合，切头对齐后逐段嵌入，禁止扭曲或强行卡装。
罩壳与螺栓紧固：密封圈对准罩壳凹槽，罩壳标记需同侧安装以确保内部卡梢嵌入弹簧槽；螺栓采用十字交叉、分步紧固法（先 50% 额定扭矩，再增至 100%），严格遵循制造商规定扭矩值。
润滑预处理
弹簧片及齿槽需充分涂抹润滑脂，罩壳内填充至规定量（参考产品充油量标准），确保润滑脂无杂质、分离稳定，且与碳钢、丁腈橡胶无腐蚀性。
键槽间隙需填充耐油密封胶，防止润滑脂泄漏；安装后确认注油口堵头已紧固。
三、运行过程注意事项
启动与负载控制
首次启动前复查：蛇簧完全嵌入齿槽、螺栓无松动、罩壳安装牢固，外露旋转部位需加装安全防护罩。
启动时避免突然冲击负荷，短期过载不得超过额定扭矩的 2 倍（产品设计上限），禁止长期超载运行。
试运行观察：设备运行应平稳无异常振动、无尖锐噪音，实时监测转速、扭矩及温升参数，温升过高需排查润滑或散热问题。
运行状态监控
禁止在以下情况继续运行：振动 / 噪声异常、润滑脂泄漏、弹簧片断裂、螺栓松动、温升超过 80°C。
特殊环境防护：露天作业需加装遮阳罩或涂刷反射涂料；粉尘环境定期清理罩壳表面，防止散热不良。
四、维护保养周期与要求
定期检查项目
日常检查（每周 1 次）：螺栓紧固状态、润滑脂有无泄漏、罩壳完整性，清除表面杂物。
定期维护（每年 1 次）：采用注油枪通过注油孔补充润滑脂，直至从对称油口溢出；检查蛇簧磨损情况，必要时更换；重新校验对中精度。
润滑脂更换：首次使用 180 个工作日后全量更换，后续每年更换 1 次，环境恶劣时缩短周期至 6-8 个月。
故障排查与处理
振动 / 噪声异常：停机检查同轴度、弹簧片状态及螺栓紧固度，调整对中或更换损坏部件。
润滑脂泄漏：更换密封圈，清理过量油脂后按标准注脂，检查密封胶填充情况。
传动效率下降：拆解清洗内部部件，去除齿槽杂质，更换磨损弹簧片或齿面受损的半联轴器。